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物件經由入料口投入滾桶內，利用滾桶持續翻轉與滾動的方式，使物料於滾桶內充分分散與篩選分離。符合尺寸規格之合格物件，將隨滾桶運轉逐步移動至後端，並由滾桶底部出料口自動排出；不符合規格之物料則留於滾桶內或依設計另行收集，有效提升篩選效率與產品品質。

本設備採用 八角（8面）沖孔滾桶設計，搭配斗式輸送機自動送料，可有效將飼料顆粒與粉末、屑料進行分離篩選。物料經斗式輸送機提升後送入滾桶內，利用滾桶旋轉及孔徑篩選原理，使粉末及細屑快速排出，保留完整顆粒飼料，提高產品品質與市場價值。

完成篩選後，成品飼料自動卸料至滾桶下方之振動篩送機，進行二次整料與集中輸送，最後統一收集包裝，形成完整自動化作業流程，大幅降低人工成本並提升生產效率。

本機採用全機白鐵（不鏽鋼）製造，專為各類食品清洗作業而設計，適用於蔬果、根莖類農產品、海鮮及各式食品原料。透過沖孔式滾桶翻滾清洗原理，可有效去除表面泥沙、殘渣及雜質，提高產品潔淨度與加工效率。

設備搭配獨特集水桶槽及槓桿式排水把手設計，排水作業快速便利，減少人工負擔；並可依需求設定清洗時間，確保每批產品皆能達到一致的清洗品質，降低人為操作誤差，是食品加工與餐飲業提升衛生標準及生產效率的理想設備。

SHB-50 客製化六角滾桶迴轉研磨機採用全白鐵（不鏽鋼）材質製造，具備耐磨、耐用及易清潔等特性。設備可依客戶需求搭配特殊內襯、篩網或研磨介質（石頭），廣泛應用於咖啡豆後處理製程。

透過六角滾桶翻滾原理，使咖啡豆在桶內均勻翻動，有效進行脫殼、去除銀皮及表面拋光處理，提升咖啡豆外觀品質與商品價值，同時降低破豆率，保留咖啡豆完整性。

本設備運行平穩、操作簡便，採用氣缸傾倒裝置設計，可快速完成工件或物料卸料作業，有效降低人力負擔並提升生產效率。設備可依客戶廠區動線及製程需求進行客製化規劃，搭配分流輸送系統及加長輸送行程設計，讓物料輸送更加順暢、靈活。

大型管材研磨機可搭配自動化元件配置，依使用者實際作業需求規劃操作介面，提升研磨流程的穩定性與操作便利性。

適用於大型管件、長型金屬管材及特殊尺寸工件之表面研磨、去毛邊、除鏽、拋光與表面處理作業。設備可依管材尺寸、重量、加工方式及產線配置進行客製化設計，搭配自動送料、定位、夾持、變頻控制與安全防護等模組，降低人工搬運負擔並提升加工效率。

高速離心研磨機利用高速旋轉所產生的離心力與研磨介質之間的摩擦、碰撞作用，將各類原料進行高效率研磨、粉碎與分散處理。適用於化學原料、塗料、礦石、爐渣、爐石及各類粉體材料加工，可有效提升物料細度與均勻度，滿足不同產業對粒徑控制的需求。

在五金加工、CNC 車床、銑床及各類金屬加工製程中，會產生大量加工屑料、切削油及廢液。傳統人工撈油與清理方式不僅耗時費工，亦容易造成油品浪費與環境負擔。

油屑分離回收設備能有效且快速地將油脂、切削液與金屬屑料分離，讓油品回收再利用，降低廢液處理成本，減少人工清理作業，同時維持加工液品質，提升整體生產效率與企業競爭力。

陶瓷石（三角切斜）研磨石採用高品質陶瓷結合磨料燒結而成，具有良好的切削力、耐磨耗性及穩定研磨效果。特殊三角切斜設計可深入工件內角、凹槽及死角部位，提高研磨效率與表面均勻度，廣泛應用於振動研磨機、離心研磨機及滾桶研磨機等設備。

精切削:
適用拋光(25kg/包)

適用於各類金屬零件之精密研磨與拋光作業，能有效提升工件表面光澤度，降低表面粗糙度，適合拋光後段加工使用。圓柱切斜造型可兼顧平面、曲面及孔洞部位研磨，使工件表面更加細緻均勻。

精切削:
適用拋光(25kg/包)

適用於精密拋光、表面光澤提升及細部修整加工。

精切削:
適用拋光(25kg/包)

圓形鋼珠具有均勻硬度、高耐衝擊性及優異耐磨耗特性，可在研磨過程中提供穩定且一致的拋光效果。適用於各類金屬工件表面研磨與拋光作業，能有效提升工件表面光澤度與平滑度。

形狀: 圓形。
材質: 非不鏽鋼，需做防鏽處理。 (30 KG/包)