⚙️振動研磨機⚙️

桌上型精密振動研磨機是一款專為小型精密工件表面處理所設計的振動研磨設備，體積小巧、操作簡單，可直接放置於工作檯、實驗室桌面或研發單位工作區使用。透過高頻振動原理，使工件與研磨介質產生均勻摩擦，達到去毛刺、倒角、拋光、除鏽、除氧化層及表面光飾等效果。

設備適用於少量多樣、高精度及研發測試用途，可搭配陶瓷石、塑膠石、不鏽鋼珠、氧化鋁石、核桃砂等不同研磨介質，滿足各類材質與表面品質需求。

自動篩選振動研磨機專為容易產生變形、碰撞痕或表面損傷之工件所設計，適用於研磨、拋光及自動選料作業。機台採用振動研磨原理，搭配上端環狀漩渦式傾斜通道，使工作物與研磨石在研磨過程中沿著螺旋軌跡均勻流動，不僅可提升研磨效率，更能有效降低工件互相碰撞造成的損傷。

當工件完成研磨後，混合物會自動流動至選料區，透過篩網、轉換閘門等裝置，將工作物與研磨石快速分離，達到連續化、自動化生產效果，減少人工篩選時間，提高作業效率。

PU耐酸耐磨振動研磨機採用槽體內部全面披覆高品質PU（聚氨酯）耐磨層，可有效降低機台磨耗，並具備優異的耐酸鹼及耐衝擊特性，延長設備使用壽命。槽體底部採用U型結構設計，使工件與研磨石在運轉過程中產生更強的翻滾效果與摩擦壓力，大幅提升研磨效率與表面處理品質。

本機無自動篩選功能，適合單純研磨加工需求，亦可搭配振動篩選分料機或其他篩選設備使用，完成工件與研磨石的自動分離作業，提升整體生產效率。

本設備採用活動式隔間設計，可依工件尺寸及形狀需求，將工件個別放置於獨立隔間內進行研磨作業，有效避免工件在研磨過程中因相互碰撞而產生刮傷、撞傷或變形等問題，特別適用於高價值、表面品質要求高或易受損之精密零件。

依客戶需求量身客製設計之固定式工件隔離治具，共分隔 12 個獨立隔間，可有效避免工件於研磨過程中相互碰撞，降低表面刮傷、凹痕及變形等問題，特別適用於小型、精密且容易受損之工件。

本治具採固定式結構設計，工件可分別置放於各隔間內進行研磨作業，確保每件工件均能獨立翻轉與研磨，提升加工品質與一致性。

為增強研磨效率，依產品特性於膠板底部開設長條孔設計，使研磨石能自由流動並充分接觸工件表面，在翻轉運動過程中達到更均勻的研磨效果，有效提升去毛邊、倒角、拋光及表面處理品質。

產品介紹

可傾式振動研磨機專為提升研磨作業效率而設計，具備全自動傾倒卸料功能，研磨完成後可直接將工件傾倒卸出，大幅減少人工取料時間與勞力成本。設備採用數位變頻控制系統，可依不同工件材質及加工需求調整振動轉速，達到理想的表面處理效果。

本機適用於各類小型金屬及非金屬零件之去毛邊、倒角及拋光作業，廣泛應用於五金零件、電子零件、自行車零件、汽機車零件、精密加工件等產業。

本機主要用於降低研磨作業過程中所產生的工作噪音，改善作業環境品質，提升工作舒適度。可依不同振動研磨機尺寸進行客製化設計，操作簡單方便，適用於各類金屬及非金屬工件之研磨、去毛邊、倒角與拋光作業。

圓錐式振動研磨機採用中心圓錐設計，有效擴大槽體開口空間與研磨容量，使工件在研磨過程中翻轉更加順暢，提升研磨效率與均勻性。特別適用於大型、長形或較重工件之表面處理作業，可大幅改善一般振動研磨機在處理大型工件時翻轉不易的問題。

設備藉由高頻振動帶動研磨石與工件產生均勻摩擦，達到去除毛邊、倒角、表面整修及拋光等效果，廣泛應用於手工具、五金零件、機械零件及各類金屬製品加工產業。

三次元振動研磨機採用高頻振動原理，結合工件與研磨介質於槽體內進行全方位、多方向規則運動，使工件表面達到均勻研磨、去毛邊、倒角、拋光及表面精整效果。設備佔地面積小、處理容量大，操作簡單且加工效率高，特別適合大型工件、長軸類、盤型工件及各類金屬零件之表面處理作業。

透過穩定的振動頻率與均勻研磨力，可有效提升產品品質，縮短加工時間，降低人工成本，廣泛應用於五金、汽機車、自行車、電子零件及精密加工產業。

三次元振動研磨機（VB-C型）採用高頻振動研磨原理，透過工件與研磨石在研磨槽內產生多方向規則運動，使工件表面達到均勻且高效率的研磨效果。設備具有佔地面積小、處理容量大及操作簡單等優點，可廣泛應用於金屬與非金屬工件之去毛邊、倒角、拋光及表面精修作業。

本機搭配高效能振動系統，具備強力切削及均勻研磨特性，能有效提升加工品質與生產效率。另可選配隔塵、隔音罩設計，降低作業噪音與粉塵擴散，打造更安全、整潔的工作環境。

環保隔音型振動研磨機專為降低研磨作業噪音而設計，機台搭配隔音掀蓋結構，有效減少研磨過程中所產生的噪音，改善工作環境品質，符合現代工廠對環保與職業安全的需求。

本機保有振動研磨機高效率去毛邊、倒角、拋光及清洗等功能，並採用耐磨結構設計，操作簡單、維護方便，適用於五金零件、汽機車零件、自行車零件、電子零件及各類精密工件之表面處理作業。