產品特點
- 自動輸送作業,降低人工搬運需求。
- 多支噴槍均勻噴射,表面處理品質一致。
- 可依工件材質及需求調整輸送速度與噴砂壓力。
- 噴砂室密閉設計,有效降低粉塵外洩。
- 磨料自動循環回收系統,節省耗材成本。
- 集塵系統同步運作,維持良好工作環境。
- 適合連續式、大量生產加工,提高產能與效率。
- 操作簡單,維護保養便利。
用途
- 去除金屬表面氧化層、油污及雜質。
- 提升塗裝、電鍍及陽極處理前的附著力。
- 製造均勻霧面或粗化表面效果。
- 改善產品外觀及表面品質。
- 金屬板材表面清潔與活化處理。
適用工件
- 銅片
- 鋁片
- 銅條
- 鋁條
- 不鏽鋼薄板
- 金屬平面板材
- 擠型金屬材料
適用產業
- 電子零組件產業
- 五金加工業
- 金屬製品業
- 鋁擠型加工業
- 電鍍及表面處理業
- 建築金屬材料製造業
選用配備
- 變頻調速控制系統
- 自動集塵設備
- 自動磨料回收系統
- 噴槍搖擺裝置
- PLC人機介面控制系統
- 自動上下料裝置
- 特殊耐磨輸送帶
設備優勢
採用連續式輸送噴砂設計,工件可自動進出料,減少人工操作時間,特別適合銅片、鋁片、銅條及鋁條等平面工件的大量表面處理作業,能有效提升生產效率並確保產品品質穩定一致。
| 輸送式自動噴砂機(標準型) | |
| 1. 佔地空間 | 3500*2400*2850MM |
| 2. 工作空間 | 1200*900*900MM |
| 3. 集塵機 | 3HP*3相*1台 |
| 4. 集塵布管 | 1200L*1000#*25條 |
| 5. 噴嘴 | ψ7~9MM |
| 6. 噴槍 | 6支 |
| 7. 搖擺速度可變頻 | |
| 8. 輸送速度可變頻 | |
| 9. 輸送方式為鍊條帶動 | |