用途
- 目的：對五金圓管（外徑15~150mm）進行外圓表面研磨與拋光，達到所需表面光潔度。
- 材質：鋼材、不鏽鋼、合金類，這些材質硬度與表面特性不同，需選用適當砂帶以確保研磨效果。
- 表面要求：拋光通常要求高光潔度（如鏡面或接近鏡面效果），因此砂帶選擇需考慮從粗磨到精磨的階段性搭配。
砂帶選擇建議
砂帶的選擇需根據管材材質、表面粗糙度要求及研磨階段（粗磨、半精磨、精磨/拋光）來決定。以下是推薦的砂帶類型與粒度：
- 粗磨（去除表面缺陷、氧化層等）
- 材質：氧化鋁（Aluminum Oxide）砂帶，適用於鋼材與不鏽鋼，經濟且通用。
- 粒度：P60 ~ P120，適合快速去除材料表面粗糙層或銹蝕。
- 應用場景：初始研磨，處理表面不平整或氧化層較厚的管材。
- 半精磨（平滑表面、準備拋光）
- 材質：氧化鋯（Zirconia）砂帶，適用於不鏽鋼與合金，具有較高的耐磨性和切削力。
- 粒度：P120 ~ P240，平滑粗磨後的表面，為後續拋光做準備。
- 應用場景：中間階段，進一步細化表面，減少粗磨痕跡。
- 精磨/拋光（達到高光潔度）
- 材質：陶瓷砂帶或Trizact砂帶（如3M Trizact系列），適合高精度拋光，尤其是不鏽鋼和合金。
- 粒度：P400 ~ P1200（或更高，如A16/A6，適用於3M Trizact），可實現鏡面或接近鏡面效果。
- 應用場景：最終拋光，滿足高光潔度或裝飾性表面要求。
- 特殊砂帶（可選）
- 非織物砂帶（如Scotch-Brite）：用於最終表面處理，提供均勻的拉絲效果或超細光潔度。
- 應用場景：不鏽鋼管材的裝飾性表面處理（如拉絲效果）。
砂帶選擇注意事項
- 材質匹配：不鏽鋼和合金硬度較高，建議優先選擇陶瓷或氧化鋯砂帶，避免砂帶過快磨損。
- 粒度遞進：按階段逐步提高粒度（如P80 → P180 → P400 → P800），避免跳級以確保表面均勻。
- 冷卻與潤滑：研磨不鏽鋼或合金時，建議搭配水冷或乾式研磨潤滑劑，防止材質過熱影響表面質量。
機台規格：
- 可加工管徑 (15~150mm, 可調)
- 馬力 (3HP) 與轉速 (3065 RPM)
- 3HP（約2.25kW）馬力足以應對鋼材、不鏽鋼及合金的研磨需求。3065 RPM轉速適中，適合中高速研磨，但需確保砂帶與滾輪的匹配性。
- 機台功率 (2.25kW) 與電壓 (220V)
- 2.25kW功率與3HP一致，220V單相電壓適合中小型工廠使用，無需特殊電源改造。
- 可加工材質 (鋼材、不鏽鋼、合金)
- 機台尺寸 (480W × 750L × 520H)
- 緊湊的尺寸適合中小型工作室，但需確保工作台面與操作空間足夠。